په وروستي کلونو کې، په عضوي ترکیب کې د لینټینایډ ریجنټونو کارول د کودونو او حدودو لخوا رامینځته شوي.د دوی په منځ کې، ډیری لینټینایډ ریجنټونه وموندل شول چې د کاربن - کاربن بانډ جوړیدو په غبرګون کې څرګند انتخابي کتلایسیس لري؛په ورته وخت کې، ډیری لینټینایډ ریجنټونه وموندل شول چې د عضوي اکسیډریشن تعاملاتو او د عضوي کمولو تعاملاتو کې غوره ځانګړتیاوې لري ترڅو فعال ګروپونه بدل کړي.د نایاب ځمکې کرهنیز استعمال د چینایي ځانګړتیاوو سره د ساینسي څیړنو لاسته راوړنه ده چې د چینایي ساینسي او تخنیکي کارمندانو لخوا د کلونو سختو کارونو وروسته ترلاسه شوي او په چین کې د کرهنیزو تولیداتو د زیاتوالي لپاره د یو مهم اقدام په توګه په کلکه وده شوې.د ځمکې نادر کاربونیټ په تیزاب کې په اسانۍ سره محلول کیږي ترڅو ورته مالګې او کاربن ډای اکسایډ رامینځته کړي ، کوم چې د انونیک ناپاکۍ معرفي کولو پرته د مختلف نادر ځمکې مالګو او کمپلیکسونو په ترکیب کې په اسانۍ سره کارول کیدی شي.د مثال په توګه، دا کولی شي د قوي اسیدونو سره عکس العمل وکړي لکه نایټریک اسید، هایدروکلوریک اسید، نایټریک اسید، پرکلوریک اسید، او سلفوریک اسید د اوبو د حل وړ مالګې جوړولو لپاره.د فاسفوریک اسید او هایدروفلوریک اسید سره تعامل وکړئ ترڅو په غیر منحل کېدونکي نادر ځمکې فاسفیتونو او فلورایډونو بدل شي.د ډیری عضوي اسیدونو سره عکس العمل وکړئ ترڅو ورته نادره ځمکه عضوي مرکبات جوړ کړي.دوی کولی شي محلول پیچلي کیشنونه یا پیچلي انونونه وي، یا لږ محلول غیر جانبدار مرکبات د محلول ارزښت پورې اړه لري.له بلې خوا، د ځمکې نادر کاربونیټ د کلسینیشن په واسطه په اړونده اکسایدونو کې تخریب کیدی شي، کوم چې په مستقیم ډول د ډیری نویو نادره ځمکې موادو په چمتو کولو کې کارول کیدی شي.په اوس وخت کې په چين کې د ناياب ځمکې کاربونيت کلنی توليد له لسو زرو ټنو څخه زيات دی چې د ځمکې د ټولو نادرو اجناسو له څلورمې برخې څخه زيات جوړوي چې د دې څرګندونه کوي چې د نادر ځمکې کاربونيت صنعتي توليد او کارول د نړۍ په پرمختګ کې مهم رول لوبوي. د نادره ځمکې صنعت.
سیریم کاربونیټ یو غیر عضوي مرکب دی چې د C3Ce2O9 کیمیاوي فورمول لري، د مالیکولر وزن 460، یو logP -7.40530، یو PSA د 198.80000، د تودوخې نقطه 333.6ºC په 760 mmHg، او د فلش نقطه 86ºC.د نادر ځمکې صنعتي تولید کې ، سیریم کاربونیټ د مختلف سیریم محصولاتو لکه مختلف سیریم مالګې او سیریم آکسایډ چمتو کولو لپاره منځمهاله خام مواد دي.دا د کارونې پراخه لړۍ لري او د ځمکې یو مهم ر lightا نادر محصول دی.د هایډریټ سیریم کاربونیټ کرسټال د لینتانیټ ډول جوړښت لري، او د دې SEM عکس ښیي چې د هایډریټ سیریم کاربونیټ کرسټال بنسټیز شکل د فلیک په څیر دی، او فلیکس د ضعیف تعامل په واسطه تړل شوي ترڅو د پاڼی په څیر جوړښت رامینځته کړي، او جوړښت نرم دی، نو د میخانیکي ځواک د عمل لاندې په کوچنیو ټوټو ویشل اسانه دي.د سیریم کاربونیټ په دودیز ډول په صنعت کې تولید شوي اوس مهال د وچولو وروسته د ټولې نادرې ځمکې یوازې 42-46٪ لري ، کوم چې د سیریم کاربونیټ تولید موثریت محدودوي.
د اوبو یو ډول ټیټ مصرف، باثباته کیفیت، تولید شوي سیریم کاربونیټ د سینټرفیوګال وچولو وروسته وچولو یا وچولو ته اړتیا نلري، او د نایابه ځمکې ټول مقدار له 72٪ څخه 74٪ ته رسیږي، او پروسه ساده او یو واحد دی. د سیریم کاربونیټ چمتو کولو لپاره مرحله پروسه د لوړې کچې نادر ځمکې سره.لاندې تخنیکي سکیم په پام کې نیول شوی: یو ګام میتود د سیریم کاربونیټ چمتو کولو لپاره کارول کیږي چې په لوړه کچه نادره ځمکې سره ، دا د سیریم فیډ محلول د CeO240-90g/L د ډله ایز غلظت سره په 95 ° C تودوخه کیږي. تر 105 ° C پورې، او امونیم بای کاربونیټ د سیریم کاربونیټ د اوریدو لپاره د دوامداره هڅونې لاندې اضافه کیږي.د امونیم بای کاربونیټ مقدار تنظیم شوی ترڅو د فیډ مایع pH ارزښت په پای کې له 6.3 څخه تر 6.5 پورې تنظیم شي ، او د اضافه کولو نرخ مناسب دی ترڅو د تغذیې مایع له کندې څخه تیر نشي.د سیریم فیډ محلول لږترلږه یو د سیریم کلورایډ آبي محلول ، سیریم سلفیټ آبي محلول یا سیریم نایټریټ آبي محلول دی.د Urban Mines Tech R&D ټیم.Co., Ltd. د جامد امونیم بای کاربونیټ یا د اوبو امونیم بای کاربونیټ محلول په اضافه کولو سره د ترکیب نوی میتود غوره کوي.
سیریم کاربونیټ د سیریم آکسایډ ، سیریم ډای اکسایډ او نورو نانوومیټریالونو چمتو کولو لپاره کارول کیدی شي.غوښتنلیکونه او مثالونه په لاندې ډول دي:
1. د شعاع ضد بنفشي شیشه چې د الټرا وایلیټ وړانګې او د لیدلو وړ رڼا ژیړ برخه په کلکه جذبوي.د عادي سوډا - لیم - سلیکا فلوټ شیشې د جوړښت پراساس، دا د وزن په فیصدو کې لاندې خام مواد شامل دي: سیلیکا 72 ~ 82٪، سوډیم اکسایډ 6 ~ 15٪، کلسیم اکسایډ 4 ~ 13٪، مګنیزیم اکسایډ 2 ~ 8٪ ایلومینا 0~3%، د اوسپنې اکساید 0.05~0.3%، سیریم کاربونیټ 0.1~3%، نیوډیمیم کاربونیټ 0.4~1.2%، منګنیز ډای اکسایډ 0.5~3%.د 4mm ضخامت شیشه د لیدلو وړ روښنايي لیږد له 80٪ څخه ډیر، د الټرا وایلیټ لیږد له 15٪ څخه کم، او د 568-590 nm څپې اوږدوالی له 15٪ څخه کم دی.
2. د انډوترمیک انرژی سپمونکی پینټ، په دې کې ځانګړتیا ده چې دا د فلر او د فلم جوړونکي موادو په مخلوطولو سره جوړیږي، او فلر د وزن له مخې په برخو کې د لاندې خامو موادو مخلوطولو سره جوړیږي: د سیلیکون ډای اکسایډ له 20 څخه تر 35 برخو پورې، او د المونیم آکسایډ له 8 څخه تر 20 برخو پورې., له 4 څخه تر 10 برخې د ټایټانیوم اکسایډ، له 4 څخه تر 10 برخې د زیرکونیا، له 1 څخه تر 5 برخې د زنک اکسایډ، له 1 څخه تر 5 برخې مګنیزیم اکسایډ، 0.8 څخه تر 5 برخې د سیلیکون کاربایډ، 0.02 څخه تر 0.5 برخې د یوټریم آکسایډ، او د کرومیم آکسایډ تر 1.5 برخو پورې.برخې، د کاولین 0.01-1.5 برخې، د ځمکې د نادر موادو 0.01-1.5 برخې، د کاربن تور 0.8-5 برخې، د هر خام موادو ذرې اندازه 1-5 μm ده؛په دې کې، د ځمکې نادره مواد شامل دي 0.01-1.5 برخې د لینتانوم کاربونیټ، 0.01-1.5 برخې د سیریم کاربونیټ 1.5 برخې د پراسیوډیمیم کاربونیټ، 0.01 څخه تر 1.5 برخې پراسیوډیمیم کاربونیټ، 0.01 څخه تر 1.5 پورې برخې کاربونیټ 0.01 څخه تر 1.50 1.50 پروډیمیم کاربونیټ برخې. نايټريټد فلم جوړولو مواد پوټاشیم سوډیم کاربونیټ دی؛پوټاشیم سوډیم کاربونیټ د پوټاشیم کاربونیټ او سوډیم کاربونیټ د ورته وزن سره مخلوط شوی.د فلر او فلم جوړونکي موادو وزن مخلوط تناسب 2.5: 7.5، 3.8: 6.2 یا 4.8: 5.2 دی.برسېره پردې، د اندوترمیک انرژی سپمولو پینټ د چمتو کولو یو ډول طریقه په لاندې مرحلو کې مشخص شوې ده:
مرحله 1، د ډکولو چمتو کول، لومړی د 20-35 برخې سیلیکا، 8-20 برخې ایلومینا، 4-10 برخې ټایټینیم اکسایډ، 4-10 برخې زرکونیا، او د زنک اکسایډ 1-5 برخې د وزن له مخې. .د مګنیزیم اکسایډ له 1 څخه تر 5 پورې برخې، د سیلیکون کاربایډ له 0.8 څخه تر 5 پورې برخې، د یټریم اکسایډ له 0.02 څخه تر 0.5 پورې برخې، د کرومیم ټرای اکسایډ 0.01 څخه تر 1.5 برخې، کاولین 0.01 څخه تر 1.5 برخې، د ځمکې له 0.01 څخه تر 1.5 برخې او د ځمکې 0.01 برخې. د کاربن تور له 0.8 څخه تر 5 پورې برخې، او بیا په مساوي ډول په مکسر کې مخلوط شوي ترڅو د ډکونکي ترلاسه کړي؛په دې کې، د ځمکې نادره مواد د لینتانوم کاربونیټ 0.01-1.5 برخې، د سیریم کاربونیټ 0.01-1.5 برخې، 0.01-1.5 برخې پراسیوډیمیم کاربونیټ، 0.01-1.5 برخې نیوډیمیم کاربونیټ او 0.01-1.5 برخې د پرویوډیمیم 1.5 برخې.
2 ګام، د فلم جوړولو موادو چمتو کول، د فلم جوړونکي مواد سوډیم پوټاشیم کاربونیټ دی؛لومړی د پوټاشیم کاربونیټ او سوډیم کاربونیټ په ترتیب سره د وزن له مخې وزن کړئ، او بیا یې په مساوي ډول سره مخلوط کړئ ترڅو د فلم جوړونکي مواد ترلاسه کړي.سوډیم پوټاشیم کاربونیټ د پوټاشیم کاربونیټ او سوډیم کاربونیټ یو شان وزن دی مخلوط شوی؛
مرحله 3، د وزن له مخې د فلر او فلم موادو مخلوط تناسب 2.5: 7.5، 3.8: 6.2 یا 4.8: 5.2 دی، او مخلوط د مخلوط ترلاسه کولو لپاره په مساوي ډول مخلوط او توزیع کیږي؛
په 4 مرحله کې، مخلوط د 6-8 ساعتونو لپاره په بال مل کیږي، او بیا بشپړ شوی محصول د سکرین څخه تیریدو سره ترلاسه کیږي، او د سکرین میش 1-5 μm دی.
3. د الټرافین سیریم اکسایډ چمتو کول: د هایډریټ سیریم کاربونیټ د مخکینۍ په توګه کارول، الټرافین سیریم اکسایډ د 3 μm څخه کم د منځنۍ ذرې اندازه سره د مستقیم بال ملنګ او کیلسینیشن لخوا چمتو شوی.ترلاسه شوي محصولات ټول د مکعب فلورایټ جوړښت لري.لکه څنګه چې د کیلسینیشن تودوخې لوړیږي ، د محصولاتو ذرې اندازه کمیږي ، د ذرو اندازه توزیع کمیږي او کرسټالیت ډیریږي.په هرصورت، د دریو مختلفو شیشونو پالش کولو وړتیا د 900 ℃ او 1000 ℃ ترمنځ اعظمي ارزښت ښودلی.له همدې امله ، داسې انګیرل کیږي چې د پالش کولو پروسې په جریان کې د شیشې سطحې مادې لرې کولو کچه د ذرات اندازې ، کریسټالینیت او د پولش پوډر سطحي فعالیت لخوا خورا اغیزمن کیږي.